(1)密封面開啟

　　在修理機械密封件時，85%的密封失效不是因磨損形成，而是在磨損前就已泄漏了。

　　當密封面一開啟，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(通常是右墨環)的面上，這實踐成了一個“砂輪”會損壞硬環外表。

　　因為動環或橡膠圈緊固在軸(軸套)上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使密封面開啟，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。

　　一起軸(軸套)和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的滑動(相對動密封點，常見故障)。另外，介質也會在橡膠圈與軸(軸套)磨擦部位發生結晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封面翻開。機械密封件

　　(2)過熱

　　因密封面上會發生熱，故橡膠圈運用溫度應低于規劃規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的運用溫度為216℃，丁晴橡膠的運用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面發生的熱較高，所以橡膠圈有持續硫化的危險，最終失去彈性而泄漏。(冷區考慮冷脆)

　　密封面之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，形成滑動部件被粘住和密封面被凝結。并且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去光滑等甚至閃火。

　　過熱除能改動介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，規劃應選用平衡型機械密封，以下降比壓避免過熱。

　　(3)超差

　　正確的裝配公差，關于裝置機械密封是很必要的，軸(軸套)必須有適宜的外表粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數據，這些數據對裝置來講都是很關鍵的。(依靠經歷和常識)

　　機械密封件的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會導致密封提早失效。